Qualitätsprüfung: Warum wir auf unsere eigenen Lösungen vertrauen

Die Qualitätsprüfung ist Teil des Qualitätsmanagements. Sie überprüft anhand festgelegter Prüfmerkmale, ob die Qualitätsanforderungen eines Produktes erfüllt werden. Dabei gewährleistet sie nicht nur, dass die richtigen Materialien verwendet werden, sondern stellt sicher, dass das fertige Produkt bereit für den Kunden ist. Daher ist sie enorm wichtig für den Produktionsprozess.  

Trotz ihrer Wichtigkeit steht die Qualitätsprüfung zunehmend vor Herausforderungen: Sie gilt als besonders monoton und unbequem. Da ein einheitlicher Standard erreicht werden soll, müssen dieselben Bewegungen oft hundertfach auf dieselbe Weise ausgeführt werden. Dafür sind Faktoren wie ein konstanter Druck oder eine gleichbleibende Bewegungsabfolge entscheidend. 

Jeder, der schon einmal eine hochgradig repetitive Arbeit verrichtet hat, weiß, dass diese Kontinuität nur schwer zu erreichen ist. Nach einiger Zeit setzen Müdigkeitserscheinungen ein, die negative Auswirkungen auf den Arbeitsablauf haben. Das führt zu Fehlern, die sich die Qualitätsprüfung nicht erlauben darf: Zu groß ist die Gefahr, dass sich Produktfehler durch die gesamte Fertigung ziehen und der Kunde schlussendlich ein mangelhaftes Produkt in den Händen hält.  

Gleichzeitig wirkt sich die Monotonie negativ auf das Anwerben von Fachkräften aus. Zu Zeiten des Fach- und Arbeitskräftemangels wird es zunehmend schwieriger, Arbeitskräfte für unbequeme Arbeiten zu gewinnen. 

 

Die Roboterautomatisierung als Schlüssel  

Mit der Roboter Automatisierung der Qualitätskontrolle schlagen Unternehmen zwei Fliegen mit einer Klappe. Die mechanischen Kollegen sind in der Lage, dieselben Bewegungen dauerhaft durchzuführen. Da sie nicht müde werden, kommt es dabei nicht zu Abweichungen. Auch werden keine Pausen benötigt. Das ermöglicht eine rund-um-die-Uhr-Fertigung. Dank der Entlastung können sich die Kollegen zudem auf abwechslungsreichere Bestandteile des Qualitätsmanagements konzentrieren.  

Auch Agile Robots setzt auf diese Vorzüge und vertraut dabei auf seine eigenen Automatisierungslösungen. Die Idee dafür entstand, als Nicolas Hagspiel, Quality Assurance Specialist in unserer Produktionsstätte in Kaufbeuren, manuell mehrere Prüfteile mit einem Messtaster testete. Dabei kam ihm der Gedanke, die Aufgabe an den Yu 5 Industrial abzugeben, der nun die 630 Gramm schwere Messsonde hält. 

„Zuvor habe ich die Qualitätsprüfung stets per Hand ausgeführt. Das hat oft mehrere Stunden gedauert und war auf Dauer ziemlich anstrengend“ erklärt Nicolas. „Dann haben wir uns dazu entschieden, den Prozess mit unseren eigenen Lösungen zu automatisieren. Seitdem kann ich bereits mit den Auswertungen beginnen, während der Roboter im Hintergrund weitere Qualitätsprüfungen durchführt“.  

Die Anwendung, die Nicolas umgesetzt hat, war auch auf der automatica 2023 in München zu sehen. Dort bestach sie durch ihre konstanten, hochpräzisen Ergebnisse und erfreute sich großer Beliebtheit.  

Standardisierung durch Kontinuität 

Um einheitliche Resultate zu erzielen, sind uniforme Abläufe notwendig. Da der Mensch seine Bewegungen nicht vollständig reproduzieren kann, kommt es zwangsläufig zu Abweichungen. Hier setzt der Yu 5 Industrial erfolgreich an: Dank seiner beträchtlichen Kraft kann er die Messpistole mühelos halten und führen. Dabei erreicht er eine Wiederholgenauigkeit von bis zu 0.05 mm und führt Messungen im Mikrometerbereich aus. Das entspricht ungefähr der Dicke eines menschlichen Haars. Diese Exaktheit wird durch modernste Sensortechnik unterstützt. Sie trägt dazu bei, dass der Messtaster die zu prüfenden Stellen stets mit demselben Druck berührt.  

Trotz ihres großen Einsatzbereiches ist die Anwendung kompakt und lässt sich problemlos in den bestehenden Produktionsprozess integrieren. Dieser effektiven Platznutzung kommt auch die kompakte Bodenplatte des Roboters zugute. So kann der Roboter auch in engen Produktionsumgebungen gezielt eingesetzt werden. Dank seiner 6 Achsen und 1000 mm Reichweite ist er dabei in der Lage, diesen Bereich maximal effizient zu nutzen. So können Objekte, die sich in unmittelbarer Nähe des Roboters befinden, genauso zuverlässig geprüft werden, wie weiter entferntere.  

Mit gutem Beispiel voran  

„Manche Aufgaben erledige ich lieber als andere. Ich denke, das geht den meisten Menschen so. Dank der Unterstützung unseres Roboters kann ich mich nun auf die abwechslungsreicheren Aspekte meines Aufgabenbereiches konzentrieren“ erklärt Nicolas Hagspiel weiter. „Als Quality Assurance Specialist habe ich eine ganze Bandbreite an Aufgaben. Die manuelle Qualitätsprüfung deckt hier nur einen kleinen – aber enorm zeitaufwändigen – Teil ab. Nachdem ich den Roboter einmal programmiert hatte, übernimmt dieser die Qualitätsprüfung nun weitgehend selbstständig.“  

So wie Nicolas geht es vielen Fachkräften im Bereich des Qualitätsmanagements. Dank moderner Automatisierungslösungen können sie sich wieder auf wertschöpfendere Tätigkeiten fokussieren. Das erhöht nicht nur die Produktivität, sondern steigert auch die Mitarbeiterzufriedenheit – und könnte perspektivisch einen großen Beitrag dazu leisten, die Attraktivität verschiedener Berufsgruppen nachhaltig zu steigern und dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken.  

 

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